Curso
Presencial, Online
España
Ciudad Real

XX edición, que incluye prácticas profesionales en la planta de Repsol en Puertollano.

Grupo de Ingeniería Química y Medioambiental de la Universidad de Castilla-La Mancha.

7 y 14 de Febrero de 2020 en su modalidad presencial.

matrícula hasta el 5 de febrero de 2020.

desde 60 euros.

1 ECTS.

Sala de Grados ETSII, Ciudad Real.

 

Información adicional:

  • El curso está dirigido a alumnos de cualquier universidad, de Ingenierías superiores y técnicas, Químicas, así como a aquellos titulados y profesionales interesados en la materia.
  • Ponente: Manuel Sánchez Muñoz. Técnico de Seguridad de Repsol Refino del Complejo petroquímico de Puertollano.
  • Prácticas no remuneradas (4 plazas), para alumnos de cualquier universidad.
  • Metodología a elegir:
    • Presencial (recomendable para alumnos del Campus de Ciudad Real, 7 y 14 de Febrero 2020)
    • A distancia vía internet (alumnos o titulados de cualquier universidad) del 7 de febrero al 7 de marzo de 2020.

Programa:

  • Tema 1. Introducción a riesgos
    • 1. Introducción
    • 2. Accidentes. Una perspectiva histórica
    • 3. Ánalisis de riesgos
    • 4. Obligaciones derivadas del rd 1254/99 y 948/05
    • 5. Descripción general de realización de un informe de seguridad
    • 6. Acr. recursos necesarios
    • 7. Bibliografía.
  • Tema 2. Métodos cualitativos para el análisis de riesgos industriales
    • 1. Gestión de petroquímica
    • 2. Legislación europea y española aplicable
      • 2.1 directivas seveso. Novedades y calendario de implantación
      • 2.2 legislación española
    • 3. Ejemplo de accidente grave
    • 4. Nociones generales sobre análisis cualitativos de riesgos
      • 4.1 ¿qué son los análisis de seguridad de procesos o análisis de riesgos industriales?
      • 4.2 ¿para qué sirven los análisis de riesgos industriales?
      • 4.3 ¿cuándo hay que hacer un análisis de riesgos industriales?
      • 4.4 ¿qué métodos hay para realizar un análisis de riesgos industriales?
      • 6.2 análisis preliminar de riesgos (apr/pha)
      • 6.3 análisis << ¿qué pasa sí...>>(qps/what if,,)
      • 6.4 análisis mediante listas de comprobación (alc/chec list)
      • 6.5 análisis de los modos de fallo y sus efectos (amfe/fmea)
      • 6.6 análisis cualitativos mediante árboles de fallos (aaf/fta)
      • 6.7 análisis cualitativos mediante árboles de sucesos (aas/eta)
      • 6.8 análisis de causas y consecuencias (acc)
      • 6.9 análisis funcional de operatividad (afo/hazop)
    • 7. Riesgos industriales por atmósferas explosivas
      • 7.1 atmósferas explosivas. Conceptos generales
      • 7.2 material eléctrico para atmósferas explosivas
      • 7.3 aplicación de las normativas atex en las plantas de proceso
      • 7.4 clasificación de áreas con riesgo de incendio o explosión
      • 7.5 evaluación de riesgos de explosión
      • 7.6 materiales aptos-atex 100
    • 8. Bibliografía
  • Tema 3. Interpretación de planos
    • 1. Introducción
    • 2. Objeto
    • 3. Representaciones gráficas (planos de procesos)
  • Tema 4. Análisis cuantitativo de riesgos
    • 1. Objeto
    • 2. Alcance
    • 3. Análisis cuantitativo de riesgos
      • 3.1 riesgo: definición y tipos
      • 3.2 parámetros de medición del riesgo
      • 3.3 tolerabilidad del riesgo
      • 3.4 criterios de tolerabilidad
      • 3.5 riesgos graves y catástrofes
    • 4. El análisis de los riesgos
    • 5. Accidentes graves
      • 5.1 fenómenos peligrosos asociados a un accidente grave y valores críticos de las variables físicas
      • 5.2 escenarios accidentales
    • 6. Análisis cuantitativo
      • 6.1 introducción
      • 6.2 identificación del riesgo
      • 6.3 análisis de consecuencias y vulnerabilidad
      • 6.4 determinación de las causas y frecuencias
      • 6.5 evaluación del riesgo
    • 7. Bibliografía
  • Tema 5. Ejemplo práctico de hazop
    • 1. Objeto
    • 2. Alcance
    • 3. Desarrollo práctico del ejercicio
      • 3.1 descripción de la instalación que se quiere estudiar
      • 3.2 descripción de las protecciones del horno f-1
      • 3.3 consideraciones previas al análisis
      • 3.4 estudio preliminar
      • 3.5 análisis hazop
      • 3.6 conclusiones y recomendaciones
  • Tema 6. Estudio hazop de de naftas ligeras y pesadas
    • 1. Descripción del método hazop
    • 2. Participantes
    • 3. Material técnico utilizado
    • 4. Distribución de nodos
    • 5. Desarrollo del hazop

 

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